印刷車間加濕的重要性-----印刷車間加濕器

 

印刷質量是印刷企業的生命。要想保證較高的印刷質量，不但要有較好的印刷設備、材料、專業技術，還要有一個良好的印刷環境。

　　保證印刷車間內有一個相對穩定的濕度，是印刷工作的重要環節。車間溫濕度平衡能減少紙張變形、套印不準及靜電等問題。實踐證明，印刷車間的*佳工作環境溫度為18～23℃，相對濕度為55%～65%。然而這樣的濕度在我國北方，尤其是春、秋、冬三季是明顯達不到的。即使在南部沿海地區，11月至1月這3個月里濕度也低于以上標準。車間干燥而引起的許多問題會影響整個印刷工作的正常進行，下面就具體分析印刷車間因濕度不當經常出現的幾種**現象及解決方法。
　　紙張變形

　　印刷紙張是一種極易縮水的材料，紙張含水量的變化是紙張形變的主要影響因素。當紙從紙庫運到印刷車間后，由于車間濕度低，小于紙張含水量而使紙張縮水變形，產生"緊邊"現象。當然，在南方梅雨季節車間內也會出現高濕情況，紙張由于吸收了大量水分也會發生形變，會產生"荷葉邊"（波浪形卷曲）現象，這時必須對車間進行除濕。在北方，印刷車間主要表現為紙張縮水現象。

　　靜電     

　　紙張等承印物在印刷過程中不可避免地會產生靜電，造成紙張參差不齊，印品粘連，走紙出現雙張，不僅浪費材料，阻礙印刷的正常進行，嚴重時還會引起火災。產生靜電的主要因素之一是車間內濕度過低。消除靜電的方法是增加環境濕度或使用靜電消除劑。

　　紙張與塑料均屬非導電體，在這些承印材料表面涂布抗靜電劑，可改善承印材料的導電性能，增強表面靜電荷泄漏能力。抗靜電劑是一種四價金屬鹽，易溶于水，涂布在紙張表面后，鹽可從空氣中吸收水分而降低紙張表面的電阻，從而消除靜電。但是這種消除靜電的方法有很大的局限性，印刷材料在涂布抗靜電劑后，會對紙的品質產生負面影響，如降低紙張強度、對油墨的吸附力及緊密度等。因此一般不使用這種方法消除靜電。

　　增加環境濕度可有效地降低紙張表面電阻，消除靜電的影響，且沒有副作用。如圖1所示，紙張的表面電阻隨著空氣相對濕度的增加而減小。增加濕度可提高紙的電阻率，從而加速靜電荷的泄漏，以消除靜電。這種方法在印刷、制版車間既能消除靜電，又能減少灰塵，是一種既環保又能消除靜電的理想方法。

　　套印不準

　　車間的濕度過大或過小都會造成套印不準。當紙從紙庫送到印刷車間時，由于車間濕度過低，紙張會縮水變形，嚴重影響套印精度和產品質量。

　　綜上所述，印刷車間濕度控制是一個不可忽視的重要問題，增加車間濕度是印刷工藝的要求，在選擇加濕設備時，建議采用車間內直接加濕的方式，推薦加濕器類型：超聲波加濕器、濕膜柜式加濕器